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耐候性架空絕緣料
FNYJG系列硅烷交聯聚乙烯電纜料,它是以電纜料專用聚乙烯樹脂為基料,加入硅烷、催化劑、特種穩定劑等助劑,經過特殊生產工藝制得的交聯聚乙烯電纜料。
一、產品分類及執行標準
牌號 |
名稱 |
標準 |
主要用途 |
FNY JG01 |
硅烷交聯低密度聚乙烯電纜料 |
中華人民共和國機械行業標準 JB/T 10437 |
用于符合GB12706中10KV及以下電力電纜 |
FNY JG02 |
黑硅烷交聯耐侯聚乙烯電纜料 |
中華人民共和國機械行業標準 JB/T 10260 |
用于符合GB12527額定電壓1KV及以下架空絕緣電纜 |
二、物理機械性能指標
本產品適用于10KV及以下交聯架空電纜和交聯電力電纜的絕緣層及鋁合金電纜,采取氮氣處理、真空包裝。具有儲存期較長,流動性好,不易產生預交聯的特點。
三、擠塑工藝
(1)參考擠塑設備:
可使用螺桿長徑比20/1以上,螺桿壓縮比為2.8-3.0的單螺桿擠出機進行生產;建議模具使用擠壓式,如果使用擠管式模具物料擠出的拉伸比不宜超過1.5;
(2)擠塑加工溫度±5℃-10℃
位置 | Ⅰ區 | Ⅱ區 | Ⅲ區 | Ⅳ區 | 模具 |
溫度(℃) | 140 | 170 | 200 | 210 | 220 |
(3)使用步驟:
確保螺桿機筒被徹底清洗,無其他物料殘留;讓熔體直接從機頭排除,測量熔體溫度應當達到或大于200℃;停機并安裝調整模具;導體連接收線盤;
(4)參考交聯條件:
一般電纜絕緣層(厚度1mm)可在90℃以上的熱水中浸泡4-5小時后完成交聯,亦可采用蒸汽釜蒸7-8小時,如果絕緣層厚度較大應當適當延長泡蒸時間。
(5)其他注意事項:
建議在擠出??谟脷怏w火焰噴燒,可消去??诘牧餮游?,獲得更好的擠出表面;
如要添加色母料應當在生產前將色母料在65±5℃的溫度下干燥4小時,保證色母料在干燥的狀態下添加到硅烷交聯料中,添加比例100:5,用戶也可根據需要適當增加或減少;
本產品在使用前不能進行熱干燥處理。
本產品開袋后若沒用完,應立即密封保存。
生產中因更換模具短暫停機(一般在1小時以內)之后重新開機不必清理螺桿和機筒內的殘留硅烷料,按照一般操作步驟適當排料待表面正常后即可上線生產;若停機時間較長建議將擠出機內的硅烷料全部排空后再停機。
四、包裝、運輸及儲存
產品采用鋁塑復合或尼龍透明真空防潮內袋外用牛皮紙復合袋,每袋重量25kg。運輸過程中不應受日曬雨淋。應貯存于清潔通風、干燥、陰涼處,保質期180天。
五:物料機械性能指標
項目名稱 | 單位 | FNDW-01 | FNDW-01 | ||
指標值 | 典型值 | 指標值 | 典型值 | ||
密度 | g/cm3 | - | 0.91 | - | 0.91 |
拉伸強度 | MPa | ≥13.5 | 15.5 | ≥13.0 | 15.0 |
斷裂伸長率 | % | ≥350 | 480 | ≥300 | 490 |
空氣烘箱熱老化后(溫度℃×時間h) | |||||
拉伸強度變化率 | % | 最大±20 | +9 | 最大±20 | +8 |
斷裂伸長率變化率 | % | 最大±20 | -6 | 最大±20 | -9 |
熱延伸(200℃. 0.2MPa,15min) | % | ≤100 | 60 | ≤80 | 60 |
永久變形 | % | ≤5 | 0 | ≤5 | 0 |
耐環境應力開裂 | h | - | - | ≥1000 | >1000 |
低溫沖擊脆化溫度 | ℃ | -76℃ | 通過 | -76℃ | 通過 |
20℃體積電阻率 | Ωm | ≥1.0×1014 | 4.4×1014 | ≥5.0×1013 | 1.8×1014 |
介電強度 | MV/m | ≥25 | 34 | ≥22 | 35 |
介電常數 | - | ≤2.35 | 2.2 | ≤2.35 | 2.3 |
介質損耗角正切 | - | ≤1×10-3 | 5×10-4 | ≤1×10-3 | 5×10-4 |
人工氣候老化 | |||||
老化時間:0-1008h | |||||
拉伸強度變化率 | % | - | - | 最大±30 | +20 |
斷裂伸長率變化率 | % | - | - | 最大±30 | -16 |
老化時間:504-1008h | |||||
拉伸強度變化率 | % | - | - | 最大±15 | +7 |
斷裂伸長率變化率 | % | - | - | 最大±15 | -8 |